بایوڈیگریڈیبل پیکیجنگ بیگ کیسے تیار کیے جاتے ہیں۔
شیڈونگ لیپو ڈیجیٹل پرنٹنگ کمپنی لمیٹڈ
لوگ اکثر یہ سمجھتے ہیں کہ بائیوڈیگریڈیبل پیکیجنگ بیگ روایتی پلاسٹک کی پیکیجنگ سے بالکل مختلف طریقے سے تیار کیے جاتے ہیں۔ حقیقت میں، بنیادی مینوفیکچرنگ کا سامان بہت ملتا جلتا ہے۔ زیادہ تر لچکدار پیکیجنگ فیکٹریاں اب بھی وہی اخراج لائنیں، پرنٹنگ مشینیں، اور بیگ-بنانے کا سامان استعمال کرتی ہیں۔ پروسیسنگ کے دوران جو چیز واقعی تبدیل ہوتی ہے وہ مواد کا رویہ ہے۔
پیداوار شروع ہوتے ہی یہ فرق نمایاں ہو جاتا ہے۔
بہت سے معاملات میں، بایوڈیگریڈیبل پیکیجنگ فلمیں مرکبات سے تیار کی جاتی ہیں جن میں PLA اور PBAT شامل ہیں۔ یہ پولیمر عام پلاسٹک جیسے پولیتھیلین سے مختلف برتاؤ کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، وہ اخراج کے دوران درجہ حرارت کے اتار چڑھاو پر زیادہ تیزی سے رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں۔ پیداوار لائنوں پر آپریٹرز عام طور پر اس وجہ سے گرمی کے کنٹرول پر زیادہ توجہ دیتے ہیں۔
فلم کے اخراج کے مرحلے کے دوران، رال کے چھرے پگھلائے جاتے ہیں اور سرکلر ڈائی کے ذریعے دھکیل دیتے ہیں۔ ہوا کو پگھلے ہوئے مواد کو بلبلے میں پھیلانے کے لیے متعارف کرایا جاتا ہے، جو آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہو کر پلاسٹک کی پتلی فلم بناتا ہے۔ جس کسی نے بھی لچکدار پیکیجنگ پلانٹ کا دورہ کیا ہے اس نے شاید اس لمبے "فلم بلبلے" کو مشین سے کئی میٹر اوپر اٹھتے ہوئے دیکھا ہو گا، اس سے پہلے چپٹا اور رول کیا جائے۔
اس مقام پر مواد اب بھی ایک باقاعدہ پلاسٹک فلم کی طرح لگتا ہے۔ چیلنج بعد میں آتا ہے جب فلم کو حقیقی پیکیجنگ ڈھانچے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
مواد مرکب
1
بہت سی مصنوعات ایک فلم کی پرت پر انحصار نہیں کر سکتیں۔
کافی پیکیجنگ ایک عام مثال ہے۔ بھنی ہوئی کافی پیکیجنگ کے بعد گیس چھوڑتی ہے، اور بیگ کو اندر کی مصنوعات کی حفاظت کرتے ہوئے ساختی طاقت کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح کے تقاضوں کی وجہ سے، کنورٹرز اکثر کئی فلموں کو لیمینیشن کے ذریعے اکٹھا کرتے ہیں۔
2
مواد
ان ملٹی لیئر ڈھانچے کو ڈیزائن کرنا عام طور پر بایوڈیگریڈیبل مواد کے ساتھ زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے۔ انجینئرز کمپوسٹ ایبلٹی کی ضروریات کے ساتھ پیکیجنگ کی کارکردگی کو متوازن کرنے کی کوشش کرتے ہیں، جو بعض اوقات ایسے مواد کی اقسام کو محدود کر دیتا ہے جنہیں ایک ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پرنٹ شدہ ڈیزائن
لیمینیشن کے بعد، پرنٹ شدہ ڈیزائن شامل کیا جاتا ہے۔ لچکدار پیکیجنگ کمپنیاں عام طور پر فلیکسوگرافک پرنٹنگ پر انحصار کرتی ہیں، یہ ایک ایسا طریقہ ہے جو فلم کی بڑی مقدار کے لیے اچھا کام کرتا ہے۔ زیادہ تر وقت یہ عمل سیدھا ہوتا ہے، حالانکہ پروڈکشن ٹیمیں نئی کمپوسٹ ایبل فلمیں چلاتے وقت کبھی کبھار پرنٹنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتی ہیں۔
بیگ بنانا
آخری مرحلہ بیگ-بنانے والی مشینوں پر ہوتا ہے۔ پرنٹ شدہ فلم کے رولز کو کاٹ کر انفرادی پیکجوں میں بند کر دیا جاتا ہے۔ پروڈکٹ پر منحصر ہے، پیکیجنگ فلیٹ پاؤچ، سائیڈ-گسٹ بیگ، یا اسٹینڈ-پاؤچ کے طور پر ختم ہو سکتی ہے۔
ہیٹ سیلنگ بیگ کے کناروں کو بند کر دیتی ہے، اور یہ ایک ایسا علاقہ ہے جہاں بایوڈیگریڈیبل فلموں کو بعض اوقات اضافی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تکنیکی ماہرین عام طور پر کئی سیلنگ ٹرائلز چلاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سیون کی مضبوطی مکمل پروڈکشن میں جانے سے پہلے قابل اعتماد ہے۔
چین کی ایک-پلاسٹک پیکیجنگ فیکٹری
مینوفیکچرنگ کے نقطہ نظر سے، بایوڈیگریڈیبل پیکیجنگ بالکل نئی ٹیکنالوجی نہیں ہے۔ پیداواری اقدامات زیادہ تر لچکدار پیکیجنگ فیکٹریوں سے واقف ہیں۔ فرق یہ ہے کہ مواد اب بھی تیار ہو رہا ہے، اور ہر نئے پولیمر مرکب کو پروڈکشن لائن پر چھوٹے ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
جیسا کہ یہ مواد بہتر ہوتا ہے، روایتی پلاسٹک پیکیجنگ اور بائیوڈیگریڈیبل پیکیجنگ کے درمیان فرق کم ہوتا جا رہا ہے۔